靜電紡絲機：新一代數智化全流程筒紗柔性生產包裝線

賽思全球機械（青島）有限公司自2007年開始致力于紡織廠機械更換的研究。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。經過多年的研究和儲存，2015年，中國率先推出了無人筒管紗全程智能包裝物流系統，包括筒管紗懸掛籠軌輸送系統、品種收集儲存系統和包裝儲存系統三個子系統。 它能滿足筒管紗從紡紗設備到倉庫的智能化、無人值守的包裝物流需求。 該技術擁有多項發明專利，整體世界先進水平，多項技術具有世界領先水平，填補了國內空白，填補了國內供應鏈環節的短板。

筒子紗智能包裝物流系統的開發

賽特環球機械（青島）有限公司從2007年開始一直致力于研究紡織工廠的機器換人，經過多年的研究儲備，2015年開始在國內率先推出全流程無人筒紗智能包裝物流系統，該系統包含筒子紗吊籠軌道輸送系統、分品種收集存儲系統、包裝倉儲系統三大子系統，滿足了紡紗工廠從紡紗設備到倉儲全過程智能化、無人化筒子紗包裝物流的需求。該技術擁有多項發明專利，整體具備世界先進水平，多項技術具備世界領先水平，填補了國內空白，補足了國內該環節的供應鏈短板。產品一經推出受到魏橋集團、安徽華茂、天虹集團、無錫一棉、華興紡織、三和紡織等國內知名紡織企業的廣泛認可，目前，90%以上的國內知名企業已經選用環球集團的該系列產品，最長已經穩定運行超過6年。

二、全流程進行配重系統技術的研究與應用

2.1包裝紗線配重的性質和意義

包裝紗線重量平衡的實質是選擇所要求的包裝紗線組合數，將整個包裝紗線重量控制在所要求的范圍內。無論技術如何發展，配重基本上是相同的，這一過程涉及稱重，儲存和篩選預紡包裝紗。

在筒紗智能包裝物流系統的推廣過程中，發現知名企業的紡紗設備都有自己精確的定長，車間內溫濕度控制良好。在包裝過程中，對單紗進行篩選，可以篩選出超重和超輕的筒紗，滿足全程智能包裝物流的生產要求。

但是對于全國近億紗錠的存量市場中，有近80%的紡紗企業發展所用設備管理不能得到滿足精密定長生產能力要求，且溫濕度控制系統相對較差，實際紡紗重量批次差異具有較大，為滿足下游客戶每包規定數量筒紗的重量精度，生產經營過程中需要對筒子紗進行分析篩選組合(配重精度X客戶提供依據學生實際情況設定)的實際生活需求，也就是因為我們俗稱的“配重”。

為客戶而生，為客戶而強，從2015年開始，公司與紡織企業用戶一起開始研究和應用筒管紗配重。

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