靜電紡絲機：搖架壓力進行分配的理論研究分析——對《搖架壓力以及分配對質量和消耗的影響》一文的探討

發表于紗線網公眾號上的技術文章《搖架壓力分配對質量和消耗的影響》（下稱“原文”，鏈接附文后），是一次對傳統膠圈牽伸理論挑戰性試驗的記錄。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。提出了重要質疑：“傳統的細紗搖架三檔壓力分配原則是前檔最大、后檔次之、中檔壓力最小。實際上這樣的壓力分配原則是有缺陷的。

《支架壓力分布對紗線質量和消耗的影響》技術論文。是對傳統圍裙牽伸理論的一次具有挑戰性的檢驗。提出了一個重要質疑: “傳統的紡紗搖架三齒輪壓力分布原理是前端最大，后級中間壓力最小。”.事實上，這種壓力分布原理是有缺陷的。前區壓力過大，牽伸效率低，不利于節能降耗。」并通過反復試驗得出: 前、中、后壓力配置的成紗質量指標為: 130、160、130n; 120、140、120n 和110、130、110n。當前、中、后壓力比為1.1.23:1.1.1.16:1.1.18:1，壓力比為1.1.23:1時，成紗質量指標最好。

這與傳統的壓力配置有本質區別:150，110，130N(比例為1: 0.7353: 0.8676)。生產實踐也證明，這個最佳配比是經得起生產檢驗的。

　　圖1直觀地表現進行兩種資源分配不同比例的區別，這里要說明的是，中膠輥壓力實際上主要分為在中羅拉Pm1和上銷Pm2兩部分，分配一定比例關系應該是我們可以通過調節的，原文中也提出了中國這樣的要求。

圖1 兩種資源分配不同比例的區別

本文試圖從力學理論的角度對其進行分析，使原作的實踐在理論上得到解釋，作為對原作的補充。

一、膠圈牽伸對膠圈的要求

　　膠圈的作用是對纖維的運行工作狀態信息進行管理控制，控制區就在中國上下膠圈從中羅拉公司壓力點開始發展到上銷壓力點結束（見圖2）。相對于其他纖維一般來說，有一定時間厚度和剛度的膠圈顯然是“太硬”了，要以剛克柔是困難的。唯一能要求的是在纖維生產控制區的上下膠圈要盡量可以做到“全面了解接觸，柔性電子控制。”從直觀上看，只有這樣一個沒有辦法：控制區的上下膠圈要保持企業一定的張力。