靜電紡絲機資訊：固定蓋板縱橫齒數(shù)變化對棉纖維梳理的影響(上)

前 言梳棉機在梳理發(fā)展過程中，由于刺輥分梳后的纖維層中有不同纖維束未被我們完全松解，當提高梳棉機單產(chǎn)時，各梳理區(qū)負荷不斷加重。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。為了在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下可以提高企業(yè)產(chǎn)量，在梳棉機的后罩板部位通過加裝一個固定活動蓋板已成為梳棉機標配，加裝后固定蓋板使刺輥轉移給錫林的纖維在進入主系統(tǒng)梳理區(qū)前進行分析一次預分梳，使進入主梳理區(qū)的纖維細胞排列設計方向問題得以有效改善，纖

前 言

在梳棉機的梳理過程中，由于梳棉機的單位產(chǎn)量增加時，梳棉機梳棉后的纖維層中的纖維束沒有完全松脫，因此梳棉區(qū)的負荷較大。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。 為了在保證質(zhì)量的前提下提高產(chǎn)量，在后蓋板上加裝固定蓋板已成為梳棉機的標準配置。 另外，固定蓋板使通過收帶輥轉移到滾筒上纖維在進入主梳理區(qū)前預梳理一次，從而改善進入主梳理區(qū)的纖維排列方向，使纖維束分解松散，從而降低主梳理區(qū)的梳理負荷。 前固定蓋板的作用是增加梳理量，提高梳棉機的一次梳理能力，提高纖維的直線度和平行度。

固定罩從最初的產(chǎn)生到現(xiàn)在，骨架結構發(fā)生了很大的變化，調(diào)節(jié)方式越來越簡單合理，工藝間距越來越容易控制。然而，對于棉梳理過程中齒形參數(shù)的變化以及固定平板的縱橫齒數(shù)對梳理效果的影響的研究相對較少。國內(nèi)外各梳棉設備廠家的固定平齒條齒形參數(shù)存在一定差異，但在齒尖密度、縱齒數(shù)和橫齒密度方面差異不大。由于前后固定平板在梳理過程中的作用不同，以及梳理過程中纖維狀態(tài)的不同，對固定平板的縱齒和橫齒的設計要求也不同。本文以固定蓋 DH90、前固定蓋 DQ660為試驗對象，在保證齒密度相同的前提下，通過改變齒片的基底厚度和齒距，實現(xiàn)了固定蓋齒條縱、橫齒密度的變化。通過研究梳棉機梳齒數(shù)量變化對梳棉機梳理效果的影響，為提高前后固定蓋板的密度提供依據(jù)。

一、試驗部分

1.1試驗條件

(1)試驗中使用的所有棉卷均由同一臺清棉機處理，棉卷凈重為11±0.3kg。

（2）梳棉機主要有關技術參數(shù)：試驗用的梳棉機型為A186F，錫林速度360r/min，道夫認為速度30r/min，給棉板和刺輥隔距為10″‰，小漏底隔距（入口6mm，第四點隔距1mm，出口1mm），除塵刀隔距14″‰。

（3）試驗前后應使用4塊固定蓋板。 后固定蓋板從底至頂?shù)拈g距分別為20、18、16、14“‰；前固定蓋板從底至頂?shù)拈g距為7”‰。