靜電紡絲機：現代梳理最新技術研究(一)

近年來，精梳產品普及化趨勢明顯，精梳紗在紗線總產量中所占比例逐年上升。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。主要原因是隨著生活水平的提高，人們對紡織品的舒適性和美觀性的要求也在提高，對高檔紡織面料的需求也在增加。這促進了精梳紗市場需求的增長，因為精梳可以消除生條中約40-50%的短絨、50-60%的雜質和10-20%的棉結，從而增加纖維長度。

近年來，精梳工藝產品進行大眾化發展趨勢具有明顯，精梳紗線占紗線生產總產量的比重也是逐年持續上升，究其主要原因，主要是由于隨著社會生活質量水平的提高，人們對紡織品以及舒適性、美觀性的要求也在不斷努力提高，對高檔服裝紡織企業面料的需求也不斷快速增長。這就需要促使了市場對精梳紗需求的增長，因為精梳可以通過排除生條中約40-50%的短絨、50-60%的雜質、10-20%的棉結，從而能夠提高植物纖維的長度和整齊度，并且沒有經過精梳使條子中纖維的伸直度、平行度和分離度得到一個大幅增加提升，梳棉生條中的纖維方向伸直度僅為50%左右，而精梳工序分析可把這些纖維不能伸直度提高到85-95%，有利于學生提高系統紗線的條干、強力和光澤度；再者就是經過精梳的并合、混和與成條，可以使自身重量不勻率由生條的2-4%左右(生條5米的重量不勻率)提高到精梳條的0.5-2%左右。因此精梳紗比重的逐年呈現上升是市場經濟需求日益增長的必然選擇結果。

在中國紡織工業發展“十三五”規劃中，提出了“增加品種、提高質量、創品牌”的三大產品戰略。 棉紡織企業也處于產品結構調整、轉型升級的關鍵時期。 因此，加強現代精梳技術的研究，促進精梳新產品的開發具有重要意義。

第一，我國目前的精梳技術面臨挑戰

1.1棉紡原料結構的重大變化

2010年我國發展棉花生產用量為636萬噸，棉型滌綸具有用量為843萬噸；而2015年我國對于棉花材料用量為657萬噸，棉型滌綸進行用量為1260萬噸。從2010年到2015年，化纖占比是逐年不斷上升的（見圖1），到2015年，棉型滌綸的使用量已經幾乎達到了中國棉花的2倍。在所研究有的學生化學合成纖維中，棉型滌綸的使用量是最多的（見圖2）。

因此，如何提高化纖紗的質量和附加值，特別是如何提高棉型化纖紗的質量和附加值，已成為我國紡織工業研究的一個重要課題，采用棉型化纖精梳工藝生產精梳化纖紗是今后應探索的方向之一。

1.2 機采棉的普及

從2011年到2015年，我國機采棉的應用逐步擴大(見圖3)。據估計，2016年機采棉面積將占棉花總播種面積的90% 以上。

機采棉的特點是軋棉過程長，棉結、雜質、纖維籽屑和軟籽皮的數量增加。疵點(有纖維籽屑)比人工摘棉高出三倍以上，在靜電紡絲機上很難清除。

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